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2026年螺旋鋼管廠需求復蘇節奏 成本波動
螺旋鋼管廠的制造工藝流程一般包括：原材料準備（選擇合適的鋼板，進行表面處理和質量檢驗）、鋼板卷制（將鋼板卷成圓筒形，調整圓度和直徑）、焊接（采用雙面埋弧焊技術，確保焊縫質量，進行無損檢測如超聲波探傷、X射線探傷等）、擴徑（通過擴徑機對焊接后的管體進行擴徑處理，消除焊接變形，提高管體的尺寸精度和力學性能）、定徑（通過定徑模進一步精確鋼管的外徑和壁厚）、矯直（矯正鋼管的直線度）、切管（根據訂單要求切割成所需長度）、內外表面處理（如除銹、涂覆防腐層等）以及最終的檢驗和包裝。螺旋管廣泛應用于石油、天然氣、化工、電力、水利、建筑等行業。在石油天然氣輸送領域，螺旋管是長距離油氣輸送管道的主要管材之一，能夠適應復雜地形和惡劣環境；在水利工程建設中，用于輸水、排洪等；在鋼結構工程中，可作為支撐結構或構件；此外，在機械制造、船舶制造、橋梁建設等領域也有著重要的應用。
螺旋鋼管廠行業雖仍處于需求淡季，但z策托底信號逐步釋放、原料成本分化調整、供給端調控持續發力等積極因素開始顯現。2026年1月螺旋鋼管廠行業盈利空間有望迎來改善，不過改善幅度仍受需求復蘇節奏、成本波動等因素制約，整體呈現“弱修復、緩改善”的特征。
2025年12月，原料市場呈現結構性調整態勢，鐵礦石價格逐步趨穩，焦炭價格則持續下行，帶動不同庫存周期下的原料成本出現分化。據監測數據顯示，12月份即期原料測算生鐵成本指數為106.6，較上月同期下降1.4%；螺旋鋼管廠兩周庫存原料測算生鐵成本指數為108.3，較上月同期上升1.5%；四周庫存原料測算生鐵成本指數為108.1，較上月同期上升2.5%，不同庫存周期下的成本差異進一步顯現。
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